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連云港富馳智造科技有限公司擁有67臺粉末注射機，5條自動化注射機生產(chǎn)線，品牌有日精、海天等。目前是蘇北最大MIM粉末注射廠家。

注射的內(nèi)容：將金屬粉末和有機粘結(jié)劑混合形成的MIM喂料通過注射成形的方式制備出產(chǎn)品生坯，是MIM過程中第一個也是最重要的步驟，粉末注射是一個持續(xù)不間斷的過程，需經(jīng)常檢查生坯重量SPC數(shù)據(jù)和成形參數(shù)，確保正確地成形出生坯來保證最終產(chǎn)品的外觀和尺寸要求；

注射過程中任何一個注射參數(shù)改變都會導(dǎo)致注射坯變化；通過調(diào)整來解決注射的問題。

注射參數(shù)注意事項：1）模具，檢查模具加工尺寸與設(shè)計圖紙是否相符，重點檢查產(chǎn)品圖紙上標(biāo)注的那些關(guān)鍵尺寸。還要檢查排氣槽的位置、深度和長度、澆口大小、滑塊閉合性以及流暢性。

2）速度，粉末注射速度越慢越好，如果注射速度太快，由于慣性等原因，生坯上出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊；

3）溫度，注射粉末原料對溫度非常的敏感，溫度變化會帶來流動性的明顯變化。

4）壓力，注射過程中一定確保產(chǎn)品打飽，一旦型腔被填充滿，會生成一個峰值壓力，峰值壓力也是保壓壓力。

5）時間，冷卻時間就是材料在模具型腔里面完全凝固所需的時間；以至于取出時候不會變形，冷卻時間取決于零件的壁厚；

粉末注射機的調(diào)試都是希望找到并建立最佳的注射成形參數(shù)，以便生產(chǎn)出無缺陷的生坯；

在某些情況下，MIM注射工藝需要開展批量的試驗或測試，特別是粉末注射用來生產(chǎn)汽車件，針對此類驗證周期長且性能要求高的MIM件，找到最佳成型參數(shù)，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定。